Komposisi Dasar Larutan Elektroplating

Komposisi dasar larutan elektroplating

Garam logam endapan garam utama terutama meliputi garam tunggal, seperti tembaga sulfat, nikel sulfat, dan sebagainya; Garam majemuk, seperti natrium sengat, natrium sianozinkat, dll. Fungsi utama kompleks yang dibentuk oleh kompleks dan ion logam yang diendapkan adalah untuk mengubah sifat elektrokimia bak dan mengontrol proses elektroda dari pengendapan ion logam. Kompleks merupakan komponen penting dari bak mandi dan memiliki pengaruh besar pada kualitas lapisan. Kompleks yang biasa digunakan adalah sianida, hidroksida, pirofosfat, tartrat, asam amonia triasetin, asam sitrat, dan sebagainya. Peran garam konduktif adalah untuk meningkatkan konduktivitas bak, mengurangi tegangan ujung tangki dan meningkatkan kerapatan arus proses. Misalnya, tambahkan Na₂SO₄ ke larutan pelapisan nikel. Garam konduktif tidak berpartisipasi dalam reaksi elektroda, asam atau basa juga dapat digunakan sebagai zat konduktif. Agen penyangga dalam rendaman asam atau basa lemah, nilai pH merupakan parameter proses yang penting. Zat penyangga ditambahkan untuk membuat bak mengatur sendiri nilai pH sehingga nilai pH dapat dijaga stabil selama proses pelapisan. Buffer memiliki cukup untuk mengontrol keseimbangan asam-basa secara efektif, umumnya menambahkan 30 ~ 40g / L, seperti larutan pelapisan seng kalium klorida dalam asam borat. Aktivator anodik dalam proses elektroplating ion logam terus dikonsumsi, sebagian besar solusi pelapisan bergantung pada anoda terlarut untuk melengkapi sehingga jumlah logam yang diendapkan katoda dan pembubaran anoda sama, untuk menjaga keseimbangan komposisi larutan pelapisan. Penambahan zat aktif dapat mempertahankan keadaan aktif anoda, tidak akan terjadi pasivasi, dan mempertahankan reaksi disolusi yang normal. Misalnya, Cl- harus ditambahkan ke larutan pelapisan nikel untuk mencegah pasivasi anoda nikel. Aditif khusus Untuk meningkatkan kinerja bak mandi dan meningkatkan kualitas lapisan, seringkali perlu menambahkan beberapa aditif khusus. Jumlah yang ditambahkan memang kecil, umumnya hanya beberapa gram per liter, namun efeknya signifikan. Jenis aditif ini, menurut perannya dapat dibagi menjadi (1) pencerah - yang dapat meningkatkan kecerahan lapisan. (2) Pemurni butiran - dapat mengubah kondisi kristalisasi lapisan, dan memurnikan butiran, sehingga lapisan menjadi padat. Misalnya, dalam larutan galvanis seng, menambahkan aditif seperti kondensasi epiklorohidrin dan amina, lapisan dapat diubah dari spons menjadi padat dan cerah. (3) Agen leveling - dapat meningkatkan kemampuan dispersi mikro mandi, membuat permukaan kasar mikro matriks menjadi halus. (4) Bahan pembasah - dapat mengurangi tegangan antarmuka antara logam dan larutan, sehingga lapisan dan substrat melekat lebih baik, dan mengurangi lubang jarum. (5) Penghilang stres - dapat mengurangi stres lapisan. (6) Pengeras lapisan - dapat meningkatkan kekerasan lapisan. (7) Masking agent - dapat menghilangkan pengaruh jejak pengotor.

Perusahaan IKS PVD, mesin pelapis dekoratif, mesin pelapis alat, mesin pelapis DLC, mesin pelapis optik, garis pelapis vakum PVD, proyek turn-key tersedia. Hubungi kami sekarang, Email:iks.pvd@foxmail.com