Mode Kegagalan dan Analisis Aluminium Alloy Die Casting Mold

Paduan aluminium memainkan peran penting dalam industri manufaktur modern. Alasan utamanya adalah sebagai berikut:

(1) Die casting dengan akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan yang baik.

(2) Pemanfaatan material yang tinggi.

(3) Coran die dengan bentuk yang kompleks, profil yang jelas, rongga yang dalam dan dinding tipis dapat diproduksi.

(4) Coran mati lebih padat dan memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi.

(5) Efisiensi produksi tinggi, dan mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan produksi otomatis.

(6) Manfaat ekonomi baik, dan bagian-bagian dari bahan-bahan lain dapat langsung di-hias pada bagian-bagian cetakan, yang menyimpan bahan-bahan berharga. Secara khusus, industri mobil telah mengadopsi sejumlah besar bagian paduan aluminium yang dibuat untuk mengurangi berat dan penghematan energi.

Die casting cetakan memainkan peran yang sangat penting dalam cetakan paduan aluminium. Suhu leleh aluminium adalah 680 ℃, dan karena suhu tinggi selama die casting dan tekanan tinggi selama pengisian, kehidupan die die casting aluminium sangat rendah. Menurut statistik, mode kegagalan umum cetakan die casting adalah chap, cracking, erosi, adhesi dan deformasi.

1. Chap

Selama siklus setiap die casting, karena pertukaran panas yang intens, suhu cetakan berubah tajam, dan tegangan termal yang dihasilkan olehnya menyebabkan kelelahan termal pada permukaan rongga cetakan dan membentuk retakan mikro. Dengan meningkatnya waktu siklus die casting, retakan mikro membesar dan membentuk chap. Ini adalah bentuk utama dari kegagalan die casting aluminium alloy.

2. Cracking

Dalam produksi die-casting, selain tegangan panas, tekanan lain juga dihasilkan di dalam cetakan karena dampak tekanan tinggi dari cairan aluminium. Ketika stres melebihi batas kelelahan dari bahan cetakan, retakan diproduksi, terutama sudut tajam dari konsentrasi tegangan, yang lebih mungkin retak. Jika stres yang dihasilkan dalam proses die tidak sepenuhnya dihilangkan, die lebih mudah retak.

3. Erosi

Panas gesekan yang dihasilkan selama pengisian berkecepatan tinggi dari rongga oleh cairan aluminium menyebabkan suhu permukaan permukaan rongga cetakan yang menghadap pelari bagian dalam menjadi tinggi. Dengan dampak berat dari cairan aluminium, lapisan perlindungan permukaan dari situs ini mudah hancur, dan cairan aluminium lebih lanjut bereaksi dengan matriks logam terbuka untuk menghasilkan senyawa keras. Dalam proses menghilangkan senyawa ini, mudah untuk mengambil material substrat, sehingga siklus akan memperburuk kerusakan permukaan rongga dan menyebabkan erosi yang serius.

4. Adhesi

Selama mengisi rongga paduan aluminium, suhu seketika permukaan rongga di atas 600 ℃. Pada saat ini, afinitas bahan die dan cairan aluminium kuat dan daya rekatnya kuat.

5. Deformasi

Dalam proses die casting, cetakan die casting dikenakan berbagai tekanan, seperti kekuatan penjepit dan tekanan anti. Jika kekakuan template tidak cukup, cetakan akan menghasilkan deformasi lentur di bawah aksi jangka panjang dari tekanan ini.