Pengembangan dan penerapan film vakum aluminized

Pengembangan dan penerapan film vakum aluminized

IKS PVD ， kontak dengan kami sekarang, untuk mendapatkan rincian lebih lanjut tentang mesin pelapisan vakum PVD, iks.pvd @ foxmail.com

Vakum aluminizing film adalah proses pembentukan film komposit dengan adhesi pada permukaan substrat film. Terutama digunakan untuk makanan beraroma, kebutuhan sehari-hari, produk pertanian, obat-obatan, kosmetik dan kemasan rokok.

Vakum film tipis aluminizing adalah proses pembentukan film tipis komposit pada permukaan substrat film tipis dengan melelehkan dan menguapkan aluminium di bawah kondisi vakum tinggi dengan cara resistensi, frekuensi tinggi atau pemanasan berkas elektron. Dalam film plastik atau permukaan kertas dilapisi dengan lapisan logam aluminium yang sangat tipis adalah film atau kertas dilapisi aluminium.

Film vakum aluminized yang digunakan untuk kemasan memiliki karakteristik konsumsi bahan aluminium yang lebih sedikit, ketahanan lipat tinggi, kinerja penghalang tinggi, anti-statis, dll., Yang membuat film aluminized menjadi jenis baru film komposit dengan kinerja yang sangat baik, ekonomis dan indah. penampilan, dan telah menggantikan bahan komposit aluminium foil dalam banyak aspek. Terutama digunakan untuk makanan beraroma, kebutuhan sehari-hari, produk pertanian, obat-obatan, kosmetik dan kemasan rokok.

China mulai memperkenalkan peralatan asing untuk produksi film pelapis aluminium vakum pada 1990-an. Setelah lebih dari 20 tahun pembangunan, kapasitas produksi film pelapis aluminium telah mencapai 400.000 ton, menjadi basis produksi pelapis aluminium vakum terbesar di dunia.

Dengan pengembangan film substrat, teknologi penguapan vakum dan teknologi pasca perawatan, fungsi dan jenis film vakum aluminiisasi terus diperluas dan aplikasinya lebih luas. Perkembangan teknologi yang khas meliputi:

1. Penerapan teknologi pretreatment plasma dalam pelapisan aluminium vakum

Plasma adalah gas terionisasi. Ini terdiri dari elektron, ion dan partikel netral, yang muatan total elektron dan ion pada dasarnya sama, sehingga keseluruhannya netral secara elektrik. Sebelum aluminiisasi film substrat, elektron atau ion plasma terionisasi dipukul ke permukaan film substrat oleh perangkat perlakuan plasma. Di satu sisi, rantai molekul bahan yang panjang dapat dibuka dan kelompok energi tinggi dapat muncul. Di sisi lain, permukaan film oleh dampak sag kecil, tetapi juga dapat membuat disosiasi permukaan pengotor, resolusi. Ketika ozon pengion memiliki oksidasi kuat, pengotor yang melekat dioksidasi dan dihilangkan, sehingga dapat meningkatkan energi bebas permukaan film substrat aluminisasi, untuk mencapai tujuan meningkatkan kecepatan lekat adhesi lapisan aluminiisasi.

Teknologi pretreatment plasma memiliki nama yang berbeda di perusahaan yang berbeda, seperti Bobst UK dan Leybold Optic Germany, yang menyebutnya pretreatment plasma; Applied Material UK, yang menyebutnya pancaran cahaya; dan Rexam UK, yang mendaftarkan merek dagangnya sebagai teknologi Camplus. Selain itu, komposisi gas proses yang digunakan oleh berbagai perusahaan berbeda-beda. Sebagian besar perusahaan menggunakan kombinasi oksigen dan argon, sementara beberapa perusahaan menggunakan nitrogen atau kombinasi oksigen dan nitrogen. Telah dibuktikan bahwa kecepatan rekat film aluminiisasi dapat ditingkatkan 30-50% setelah perlakuan plasma, dan peningkatan bahan non-polar lebih tinggi daripada bahan polar.

2. Penerapan teknologi lapisan oksida

Dalam beberapa tahun terakhir, pesatnya perkembangan teknologi pemanasan gelombang mikro telah mengajukan persyaratan baru untuk kemasan makanan gelombang mikro dan pengemasan kelas barang yang membutuhkan sterilisasi gelombang mikro, yaitu, bahan kemasan tidak hanya memiliki kinerja penghalang yang sangat baik, tetapi juga tahan suhu tinggi, permeabilitas gelombang mikro dan karakteristik lainnya, bahan kemasan tradisional sulit untuk memiliki karakteristik ini. Karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, Jepang, Jerman, Inggris, Italia, Kanada, Amerika Serikat, dan negara-negara industri maju lainnya telah menginvestasikan banyak tenaga kerja dan sumber daya material dalam penelitian dan pengembangan bahan kemasan penghalang tinggi baru - SiOX dan bahan komposit pelapis oksida logam lainnya. Jenis bahan ini selain kinerja pemblokiran dapat dibandingkan dengan yang di luar bahan komposit aluminium-plastik, tetapi juga memiliki permeabilitas gelombang mikro yang baik, tahan suhu tinggi, transparan, dan keuntungan kecil yang dipengaruhi oleh kelembaban suhu lingkungan, terutama dalam hal barang dikonfirmasi dupa, efek seperti kemasan botol kaca, penyimpanan jangka panjang, atau setelah perlakuan suhu tinggi, tidak akan menghasilkan bau aneh, oleh karena itu, juga dikenal sebagai lapisan transparan. Hal ini dapat digunakan secara luas dalam makanan, obat-obatan, kosmetik, peralatan medis dan keselamatan pengemasan lainnya dan persyaratan kinerja kesehatan, umur simpan dari kelas kemasan barang, sangat cocok untuk aplikasi teknologi pemanasan gelombang mikro dari kelas bahan kemasan barang.

SiOX dan SiO2 dapat digunakan sebagai bahan baku untuk pelapisan non-logam, dan oksida lain seperti Al2O3, MgO, Y 2O3, TiO2 dan Gd 2O3 juga dapat digunakan, di antaranya SiOX dan AlOx yang paling umum digunakan. Jenis resistensi lapisan oksida dan dua jenis sumber penguapan berkas elektron, sumber penguapan jenis resistensi dalam pemanasan bahan penguapan dengan prinsip tahan panas, suhu tertinggi dapat mencapai 1700 ℃ . Sumber penguapan berkas elektron menggunakan bahan pengendapan tabrakan elektron yang dipercepat dan penguapan, sumber penguapan dilengkapi dengan pistol, dipercepat dengan medan magnet atau medan listrik dan berkas elektron, sinar difokuskan pada posisi lokal bahan penguapan dan membentuk titik sinar pemanas , suhu titik balok dapat mencapai 3000 ~ 3000 ℃ , kepadatan energi tertinggi 20 kw / cm2.

Ketika lapisan non-logam, suhu gasifikasi yang lebih tinggi dan penguapan bahan baku penguapan dapat menyebabkan suhu yang lebih tinggi dari area penguapan dalam proses penguapan. Sejumlah besar panas radiasi membuat substrat menyerap energi panas berlebih dan suhu meningkat. Pada saat yang sama, molekul gasifikasi, ion dan partikel lain dalam film kondensasi permukaan substrat ketika panas yang dilepaskan menyebabkan suhu substrat terlalu tinggi dan deformasi termal yang serius. Deformasi panas dari kerutan media, menghasilkan lapisan film yang tidak rata atau rusak, tidak dapat mencapai efek meningkatkan kinerja penghalang, oleh karena itu, titik pelunakan dan titik lebur dari efek penguapan film plastik yang lebih rendah buruk. Eksperimen menunjukkan bahwa hanya PP, PET, PA, dan bahan lainnya yang lebih cocok untuk pemrosesan lapisan oksida.

3. Penerapan teknologi pelapisan dalam film pelapis aluminium vakum

Menggabungkan teknologi pelapisan dengan teknologi pelapisan aluminium vakum, lapisan fungsional lapisan pada film substrat atau film pelapis aluminium dapat meningkatkan daya lekat adhesi, tahan air, kinerja penghalang, kinerja dekoratif dan sifat-sifat lain dari lapisan pelapisan aluminium, sehingga dapat memenuhi persyaratan yang berbeda bidang aplikasi.

1) walaupun film vakum aluminized pra-perlakuan plasma telah secara signifikan meningkatkan ketahanan lapisan aluminiisasi, untuk beberapa persyaratan ketahanan luntur lapisan aluminium lebih tinggi, atau perlu digunakan untuk mendidihkan kondisi sterilisasi masih tidak dapat memenuhi persyaratan. Untuk memenuhi persyaratan di atas, dengan melapisi permukaan film substrat dengan lapisan pelapis kimia asam akrilat, pelapis tersebut tidak hanya memiliki daya rekat sangat baik pada lapisan pelapis aluminium, tetapi juga dapat memenuhi kondisi sterilisasi didih berikut. Misalnya, film BOPET dupont hongji model M121 dapat digunakan untuk kemasan jeli, acar sayuran dan produk lain yang perlu direbus dan disterilkan setelah pelapisan aluminium aluminium. Ini dapat memenuhi persyaratan pasteurisasi dan lapisan aluminiumnya tidak akan teroksidasi karena mendidih.

2) untuk lebih meningkatkan kinerja penghalang film aluminiisasi, dan pada saat yang sama melindungi lapisan aluminiisasi dari kerusakan dalam proses pencetakan, komposit dan pemrosesan lainnya, hal itu dapat dicapai dengan melapisi lapisan aluminiisasi dengan lapisan yang tinggi. penghalang lapisan nano atau lapisan polimer. Sebagai contoh, lapisan online Freshure Topcoat, yang dikembangkan bersama oleh bahan-bahan terapan dari Jerman dan DSM dari Belanda, selanjutnya dapat meningkatkan kinerja penghalang oksigen film aluminiisasi dan mempertahankan tegangan permukaan lebih dari 50 dyne / cm selama 6 hingga 12 bulan . Produk terutama digunakan dalam persyaratan penghalang oksigen makanan, kemasan obat, seperti kacang-kacangan, keripik kentang dan sebagainya.

3) Untuk meningkatkan sifat dekoratif dari film pelapis aluminium, sebelum atau setelah pelapisan aluminium dari film substrat untuk berbagai warna, atau pelapisan aluminium setelah pencetakan, sehingga film pelapis aluminium memiliki warna yang berwarna atau efek laser . Jenis produk ini dapat dibagi menjadi tiga jenis: film kemasan, film dekoratif, film penandaan. Ini terutama digunakan untuk dekorasi atau kemasan anti-pemalsuan hadiah dan kotak hadiah, seperti kemasan luar makanan, obat-obatan, mainan dan kemasan anti-pemalsuan rokok dan anggur.